改进模具制造企业会计问题的对策

改进模具制造企业会计问题的对策

 

（1）避免估计值与实际成本差异较大的情况，正确计量模具成本。注塑模具包括设计成本、模架成本、模芯成本、流热道成本、铜、电极成本、线切割、焊接、CNC，EDM放电加工等机器加工成本和标准件成本，根据不同注塑材料的特点和模具寿命选择不同的精料和铜，重点关注模具成本的实际金额和暂估金额的差异。通过不断的计算，总结了不同类型模具的估值变化和偏差范围，并结合变化和偏差范围的原因进行了分析和总结，选择了有针对性的参考指标。

 

（2）充分评价模具交货期、结算方式和货币客户不同支付方式对企业产生的现金流不同。企业应考虑公司的资本成本和风险报酬。国外订单也受到外汇涨跌的影响。2018年，国际汇率波动较大。下单时的汇率与收款时的汇率不同，造成相应的汇兑损益。因此，报价应分析交货期、结算方式和货币的影响。

 

（3）考虑到模具报价是否与后续产品生产相关，模具生产是通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造成型、冶炼、冲压等方法获得所需产品的各种模具和工具，模具生产与产品密切相关。如果模具制造商制造模具并生产产品，则应将模具和产品结合起来进行评估。有些模具规定试生产量为数万啤酒，以验收模具，因此财务人员需要计算模具和产品组合在后续计算中的利润。模具报价或多或少会导致企业现金流波动，报价是否准确是模具企业管理水平的重要体现之一。

 

（4）财务部应积极实施适合公司的会计方法。1.灵活运用运营成本法。模具企业的所有部门和员工都参与了成本控制工作。成本控制贯穿于模具企业的每一个角落。确保各环节生产成本得到有效控制，降低制模总成本。操作成本法是实现全员管理和全过程控制的有效途径，要求各生产环节的员工控制自己，实现自我控制，及时发现不良产品，并在本环节迅速纠正。即模具制造过程紧密相连，提高效率和收入，最大限度地控制库存成本，多元化挖掘财务变量与非财务变量相结合的分配基础，提高模具实际消耗成本的相关性，使运行成本能够提供“相对准确”的模具产品。2.财务信息沟通到位，不懂业务的财务只能提供低价值的会计服务，财务人员学会从公司的角度与各部门有效沟通。财务人员应掌握整个模具生产过程中的所有数据，科学运用28条规则，找出模具成本的因果关系，分析敏感因素。将模具成本分为变化成本和固定成本。材料成本和加工成本是模具企业的重要变化成本，变化成本的主要驱动因素是单价和非财务变量等财务指标，如加工零件数量、调整次数、质量检验时间等。财务部需要与业务部门分析客户的真实需求，注意业务数据和财务数据口径的频率调整；与采购部门一起选择直接材料，分析材料是否更好、更便宜、更方便采购；生产部分析废料是否可用于其他生产、加工中心、火花机、注塑机是否可以最大限度地启动，加工时间是否可以缩短。设计成本、折旧成本，属于模具固定成本，与产量无正负比例关系，可按计划或预算控制，财务参与模具评价会议，与设计团队和编程团队沟通，不断改进设计技术，提高效率，设计技术科学合理，模具调度更科学合理。财务部多元化分配模具制造过程中的间接成本，提高模具与实际消费成本的相关性，使管理深入运行水平，消除非增值运行，改进增值运行，提高客户价值。3.财务部需要及时分析总结数据。每套模具完成后，财务部需要及时分析项目盈亏，分析原因，提出改进意见。还需要分析其他非财务指标，如操作过程是否逆流，操作次数和移动间距是否最小，存储操作过程时是否考虑防止错误，控制生产成本的发生，为企业提供强有力的数据支持，与数据交谈。4.加强模具企业会计信息化财务会计软件与公司生产供销流程的连接，充分利用ERP数据，向前开放业务数据渠道，将数据转化为管理信息，建立模具分类信息平台，将会计转化为模具企业的一般商业语言，横向、垂直、倒向、翻转财务数据，将10个数字分成不同的精灵，左、右、前、后是不同的信息提示，以财务管理为核心，为切入点，通过财务信息系统加强财务管理和资本监控，避免财务信息扭曲。提供的财务信息可以满足企业经营决策的需要，促进企业管理的改进。

 

世界模具制造业正朝着高精度、高标准化、智能化、自动化的先进制造业发展，模具生产越来越依赖高科技，随着中国一带一路的扩张和2025年中国制造业的深化，粤港澳大桥的开通将带来粤港澳大湾区先进制造业的辉煌发展，给模具的发展带来前所未有的机遇和挑战。模具会计更准确、更及时，模具成本会计需要更详细。